米兰体育官方网站(MILAN SPORTS)赔率最高在线投注平台(访问: hash.cyou 领取999USDT）第２５卷第５期（ 总第１１７ 期）Ｖ ｏ Ｊ． ２５Ｎ ｏ ． ５（ Ｓ Ｕ ＭＮ ｏ ． １ １７ ）机械管理开发Ｍ Ｅ Ｃ Ｈ Ａ Ｎ Ｉ Ｃ Ａ Ｌ Ｍ Ａ Ｎ Ａ Ｇ Ｅ Ｍ Ｅ Ｎ Ｔ Ａ Ｎ Ｄ Ｄ Ｅ Ｖ Ｅ Ｌ Ｏ Ｐ Ｍ Ｅ Ｎ Ｔ２０ １０ 年１０ 月Ｏ ｃｃ． ２０】 ０对开式球面滑动轴承的刮研工艺谭冰． 谭伟（ 佳木斯电机股份有限公司， 黑龙江佳木斯１５４ ０ ０ ２）【摘要】阐述了对开式球面滑动轴承刮研前的刮研过程、 轴瓦间隙的合理选择和紧力的计算， 此种工艺方法不仅适用于在产电机的轴瓦装配。 也适用于电机的轴瓦修配。【关键词】 滑动轴承； 刮研； 装配【中图分类号】 Ｔ Ｈ ｌ３３． ３１【文献标识码】 Ａ【文章编号】１０ ０ ３—７ ７ ３ｘ （ ２０ １０ ）０ ５一０ １１６一０ ２０ 引言滑动轴承的装配一般都采用刮研的方法来达到其精度要求， 冈此轴瓦的刮研是滑动轴承装配的重要环节， 研瓦质量的好...

　　第２５卷第５期（ 总第１１７ 期）Ｖ ｏ Ｊ． ２５Ｎ ｏ ． ５（ Ｓ Ｕ ＭＮ ｏ ． １ １７ ）机械管理开发Ｍ Ｅ Ｃ Ｈ Ａ Ｎ Ｉ Ｃ Ａ Ｌ Ｍ Ａ Ｎ Ａ Ｇ Ｅ Ｍ Ｅ Ｎ Ｔ Ａ Ｎ Ｄ Ｄ Ｅ Ｖ Ｅ Ｌ Ｏ Ｐ Ｍ Ｅ Ｎ Ｔ２０ １０ 年１０ 月Ｏ ｃｃ． ２０】 ０对开式球面滑动轴承的刮研工艺谭冰． 谭伟（ 佳木斯电机股份有限公司， 黑龙江佳木斯１５４ ０ ０ ２）【摘要】阐述了对开式球面滑动轴承刮研前的刮研过程、 轴瓦间隙的合理选择和紧力的计算， 此种工艺方法不仅适用于在产电机的轴瓦装配。 也适用于电机的轴瓦修配。【关键词】 滑动轴承； 刮研； 装配【中图分类号】 Ｔ Ｈ ｌ３３． ３１【文献标识码】 Ａ【文章编号】１０ ０ ３７ ７ ３ｘ （ ２０ １０ ）０ ５一０ １１６一０ ２０ 引言滑动轴承的装配一般都采用刮研的方法来达到其精度要求， 冈此轴瓦的刮研是滑动轴承装配的重要环节， 研瓦质量的好坏直接影响着油膜的形成， 决定电机运行的稳定性以及轴瓦使用寿命的长短； 因此， 滑动轴承的刮研是产成优质电机的重要条件之一。１刮研前的准备１）装配前做好零部件质量检查， 将上下轴瓦分别按照前后轴承刮研方向打好标记， 排好避免错孔， 并用锉刀去掉上下半轴瓦铸件未加工表面上存在的砂粒和浮皮； 轴瓦刮研均需在洁净的丁作台上进行， 刮研后用白棉布将瓦与瓦座擦干净， 不能含有其他杂质， 以免研瓦时影响研瓦质量。２）轴瓦与瓦座座孔的配合必须有一定的紧度， 以防轴瓦在工作中松动、 滚瓦。 检查方法如下： 将轴瓦装入座孑Ｌ 内（ 座孔的尺寸及形位公差应符合要求）， 应有吃力的感觉； 如能轻易地将轴瓦装入， 说明轴瓦的弹力不足或轴瓦高度过小； 正常情况下， 轴瓦在自由状态时， 两端面应高出轴承座， 当将轴瓦压紧到轴座中央时， 其端面应高于轴承座分界平面０ ． ０ ５～０ ． １０ｍ ｍ 为合适。 高度太高， 拧紧轴承盖后， 轴瓦会发生变形； 高度过低， 在轴瓦结合处有缝隙， 配合进度得不到保证， 在运行中造成松动、 滚瓦。２ 刮研过程２． １球面轴瓦与瓦座研刮将下轴瓦与轴承座配合围的部分均匀地微涂一层涂抹剂（ 红铅粉）， 下半瓦放在轴承座内， 沿圆周方向滑动， 如底部未接触上， 则在轴承座支梁上修刮数次， 直到轴瓦底部和底梁出现接触亮点为止； 再将两轴承座固定在铁地上， 两端中心调平， 将两下半瓦放在轴承座内， 放上转子， 在轴承座内侧将转子用千斤顶顶起０ ． ０ ５０ ． １０ ｍ ｍ ， 用搬杆搬动下瓦沿圆周方向滑动， 取出瓦看接触面情况， 如果接触点少， 则在下瓦外球面上， 用刮研专用锉刀修刮数次， 直到下瓦外球面和底梁接触面积（ 径向、 轴向）达到７ ０ ％以上为止， 而且分布均匀， 其接触范围角应大于１５０ 。 。２． ２初研刮轴瓦首先轴瓦要刮削下瓦两侧油隙（ 油囊）使其平整，圆滑过渡； 再刮削下瓦两侧瓦口， 使轴径两侧和轴瓦的间隙均匀， 间隙约为轴径的０． １％～Ｏ ． １５％； 依轴瓦标记规定取相应的下瓦， 放入瓦座内， 沿其圆周方向左右研磨１０余次（ 干研）后， 取下轴瓦放置在工作台上两侧垫牢， 检视轴瓦衬层表面的亮点和亮线条， 用圆弧刮刀并与刮研面成３０ 。 沿圆周方向依次修刮， 不得乱跳乱刮。 擦净钨金表面， 再将轴瓦放人瓦座内按上述方法反复刮研， 最后使钨金表面的９ ０ ０ ～１２０ ０ 内均匀地分布着许多密集线条即停止刮研下瓦。 按上述方法同样研刮上轴瓦， 直到顶部６００范闱内有密集线条为止” ．把两半轴瓦合上， 检查内径是否研偏， 用塞尺检查合缝面间隙超过０ ． ０ ５ｍ ｍ 时应打开上下瓦， 进行研刮找正。２． ３装配时研刮（ 精研）电机总装时， 将轴承座装好后将下瓦放人轴承座内。 转子落在轴承座下瓦上后， 检查轴径与轴瓦的问隙是否均匀， 若不均匀时调整轴瓦或轴承座的位置达到均匀并注意轴向间隙， 保证间隙符合设计要求。 略加润滑油（ 汽轮机油）， 但不可加涂抹剂， 盘动转子研磨轴瓦， 转动约为５～１０ｒ／ｍ ｉｎ ， 略吊起转子Ｏ ． ４一Ｏ ． ６ｍ ｍ取下瓦， 根据瓦的不均匀情况， 决定刮研的轻重方向，尽可能消除偏差； 根据亮点的大小决定刮刀用力轻霞，点子南大到小， 由深到浅， 由疏到密， 最大点全部刮掉，中等点刮去中间一小片， 小点不刮， 先从一个方向刮，然后再从另一个方向刮， 刀纹要相交， 重新将下瓦放入轴承座内， 直到下半瓦１２０ 。 方向区域内每平方厘米约有２点平均分布即可嶂】 。２． ４ 轴径轴瓦间隙测定和球瓦上瓦与轴承盖紧力测定用移１： ｌ ｍ ｍ ， Ｌ ＝ （ １０ ０ ～２０ ０ ）ｍ ｍ 铅丝６ 根放置在上．下瓦接合面及轴径与轴瓦之间， 旋紧轴承盖将铅丝压扁， 拆开用千分尺测量其厚度， 轴径与轴瓦的间隙轴瓦间隙一般选择在０． １％～０． １５％， 调整时控制在０． １２％～０ ． １５％之间。 例： 假设轴径为必１１０ ｍ ｍ ， 轴瓦与轴、 瓦座间隙实际测得值， 见图１， 计算方法如下： １）上轴瓦与轴承台间隙。 （ ０ ． ４ ３＋Ｏ ． ６５）， ２＝ Ｏ ． ５４ ｍ ｍ ； ２）轴瓦座与轴瓦盖的间隙。（ Ｏ ． ５０ ５＋ ０ ． ４ ０ ＋ ０ ． ２６＋ ０ ． ２２）／４ ＝ ０ ． ３ ４ ６ ２ ５ｍ ｍ ： ３）上下球瓦的间隙。 （ ０． ５０５＋ ０． ２６＋Ｏ ． ３０ ＋ Ｏ ． ５３）， ４ ＝ ０ ． ３９ ８ ７ ５ ｍ ｍ 。收稿日期： ２０１咖４２６作者简介： 谭冰（ 】 ９ ８ ｌ一）， 女， 辽宁朝阳人。 助理工程师， 本科， 现从事电机工艺工作。・１１６・（ 下转第１１９ 页）万方数据