米兰体育官方网站(MILAN SPORTS)赔率最高在线投注平台(访问: hash.cyou 领取999USDT）维普资讯 · 设 备安 装技 术 · 纯抽水蓄能机组水导轴承安装实施与分析 王 彬 (浙江紧水滩水力发电厂，浙江丽水 323000) 摘 要：以法][ALSTOM公司生产制造的水轮机水导轴承安装工程为例，着重论述水导轴承的结构特点以及安装工 艺要求与措施。作者通过多年的水轮机检修维护实践以及机电设备监理经验，分别从水导轴承的结构、材 料、性能、参数、注意事项、安装流程、安装工艺要求与措施等方面，分析了进口设备的安装工艺技术等 特点。 关键词：蓄能机组；水导轴承；安装工艺；措施；要求 中图分类号：TU851，THI33．311 文献标识码：B 文章编号：1002-3607(2006)11—0037—03 江苏沙河抽水蓄能电站是一座纯抽水蓄能电站，按 日调节运行。电站采用立轴单级可逆混流式水泵水轮机 和立轴悬式空冷式同步发电机组，由法国ALSTOM公司制 造。电站是改善江苏省电网的电源结构和以后其它抽水 蓄能电站建设的试点工程。 1水导轴承结构概述 水轮机水导轴承的作用是承受水轮机径向力，防止 和减小转轮在运转中的摆度，使转轮不致与固定部件相 碰。现以沙河 电站2机为例，该水泵水轮机水导轴承结 ～ 构与常规水轮机相似 ，除由轴承座、轴瓦、油箱、箱 @轴承座@}球形头@推力轴承@调节板@轴瓦@ 油箱① 内水箱 盖、油冷却器等组成外，还有内水箱、球形头、推力轴 i轴承盖 迷宫式密封 拆卸支架 挡油圈 密封6 油冷却器 承 (特殊螺钉 )、调节板以及拆卸支架等调整件组成。 图1 水导轴承结构图 水轮机水导轴承位于主轴密封上方，共有八块分块瓦式 巴氏合金轴瓦，其中锡占90％，铅占6．5名，但瓦面无油槽 表I 机组的参数 、 ＼ 参数 且不刮瓦。轴瓦装在水轮机轴颈上并固定在轴承支座 @lfl ＼ 水头 (m) 流量 (m，s) 出力(MW) 上，利用一开有坡口的球形块可 自由倾斜，以调整轴瓦 最高 121 47 51．1 水轮机方式 设计 97．7 60．8 51．1 的偏心度 ，并用可调定缝销钉 (即调节板 )校准间隙。 最低 93．8 59．4 47．8 水导轴承的油冷却循环主要通过装在轴上的径向泵，在 最高 125 41．3 54．75 泵方式 离心力的作用下强迫循环。油箱内部腔体被固定在轴与 最低 100．7 53．7 47．8 轴颈内侧之间，油箱底部用螺栓固定在轴承基座上，箱 最小理论径向间隙：0．23mm 盖上有密封防止甩油，轴承基座固定在顶盖。见图l。 最大理论径向间隙：0．27mm 额定转速：300rpm 飞逸转速 ：475rpm 2主要参数 油体积 ：240L 油种类：HU460 2．1机组参数 (见表1) 2。3水导轴承检测装置 2。2水导轴承主要尺寸及材料 油位测量：停机时用手动仪器测量液位 轴瓦尺寸 ：200mm×200mm 轴直径 ：950mm 轴瓦瓦温 ：用NR探头测量 维普资讯 冷却器检测：流量传感器SD 压力传感器HP 经就位的情况下进行安装的。 运行时通过HN液位传感器测量油箱中的油位 5．1．2水导轴承安装前，轴瓦应与主轴试装，且应 考虑主轴中心位置 ，主轴定位方式等因素对水导轴承安 3水导轴承安装注意事项 装所造成的影响。 3．1一般安全与注意事项 5．1．3水导间隙调整是在下导间隙调整完毕后进行 ， 3．1．1拉入水车室、钢管、蜗壳、转轮等工作场地 也可以与上导间隙同时调整。调整时，首先调整四个起 的行灯对地 电压不得超过24V。拉入水车室固定照明灯 作用的下导瓦，使它尽可能地接近大轴轴颈，轴颈上最 220V的灯线要绝对安全，防止人身触电事故。 好用油进行润滑，轴瓦和轴颈间隙最好调整NO．02mm， 3．1．2扛抬重物的绳子要认真检查，扛抬重物起、落 以防止轴 由于振动或其它原因引起轴的径向运动。其 时应互相打招呼，以免扭伤。 次，保证所有转动部分和静止设备有一定间隙，并且检 3．1．3凡用汽油清扫和进行 电焊、气割的地方要事 查迷宫环间隙，防止转动部分和静止部分相碰。 先准备好消防器材。 5．1．4 油冷却器应进行耐压试验，无渗漏及裂纹等 3．1．4进入导叶区域工作的一定要排除压力油槽的压 现象。在安装过程中，法方提供的油冷却器曾出现七处 力，或关闭机组压油槽出油阀。 渗漏，均为焊缝接头开裂所致，因而严格执行耐压试验 3．1．5在转动部分上进行电焊工作，接地线应接到转 制度是很有必要的。 动部分上，防止推力轴承绝缘垫击穿。 5．1．5油质应合格，油位高度应符合设计要求。 3．2安装中注意事项 5．2安装工艺 3．2．1同一部件上拆下的螺栓、销钉、垫子应分别存 参见图1、图2。 放、清扫、并有标志。 3．2．2对某些固定位置的部件要做好记号，以便原位 装入 ，若记号不清晰或不合理应重新做记号，并记录。 3．2．3凡组合面、缝有销钉的应先拔出销钉，安装时 先装入销钉。紧固法兰螺栓时应对称均匀紧固。 3．2．4应保护好精密部件的表面，仪表和专用工具 以及精密量具应妥善保管好或专人保管，管道或基础拆 除后留下的孔、洞，应用木塞堵住或用牢固盖板压牢， 拆卸下的管道两端，应用布封扎牢。 ‘ ’ 3．2．5安装完毕后，要有完整的技术记录和技术总结。 图2 水导轴承组装俯视图 水轮机导轴承在国内主要有三种类型 即橡胶瓦轴承、 4水导轴承的安装流程 分块瓦轴承以及筒式瓦轴承。本文介绍的是法国ALSTOM公 主轴密封一导轴承支座一垫片一内水箱一收集器组件 司制造的分块瓦轴承，除遵循从上到下、从内到外、由单体 一拆卸支架—支座一密封件一油冷却器一轴承座一密封支 到整体等常规工艺外，还有其独特之处，现分述如下： 座一球形头一推力轴承 (特殊螺钉)一轴瓦—调节板一预调 5．2．1主轴密封及内水箱安装工艺 轴瓦间隙一轴承座盖一迷宫式密封一油箱一箱盖 首先，将安装用垫片装在空气围带密封箱盖的边缘上， 将分成两件的内水箱(212)下落到垫片上，在连接面上安装 5水导轴承的安装工艺 密封和弹性销 (017)，进行组装和调节，然后用螺钉固定到 5．1水导轴承安装前准备及要求 位。然后 在内水箱上安装密封，从轴上拆掉螺杆，下放到内 5．1．1水导轴承是在机组轴线调整合格，即符合以 水箱底部，安装弹性销，然后用螺钉连接。再放回轴上的特 下三个条件 ：a．大轴是否铅垂；b．发电机和水轮机轴 殊螺钉 (203)。最后在箱底上安装和调节收集器组件，并用 是否同心；C．镜板与大轴是否垂直 ；以及主轴密封已 螺钉固定，在箱底上安装密封 (004)，在支座上调节。安装 维普资讯 弹性销 (003)并用螺钉固定到位。 方技术督导的指导下，按照法方安装惯例，发一项指 5．2．2轴承座及密封支座安装工艺 令，安装一项，验收签证一项，取得了良好的成绩，具 将四个拆卸支架 (219)装到顶盖上并用螺钉固定到位， 体见以下数据： 同时下放分成两件的支座 (208)并放在内水箱盖上。其次， 6．1盘车时水导摆度值 (见表2) 安装对中销 (221)并用螺钉固定到位，并在箱底上安装密封 表2 水导摆度值 ＼ 方向 上游 丘 下游 右犀 (014)并用四根螺杆固定在新组装内水箱组件 E。拆掉水箱 项目 ＼ 底部的垫片，将弹性销 (016)装到支座上，收回分成两件的 00 4．84 4．88 5．15 5．10 支座并用螺钉固定。然后在轴承座上安装垫片，并将NI-~对 90~ 4，83 4_89 5，14 5，08 180~ 4．80 4．90 5．16 5．07 开的密封支座 (2l1)下放到垫片上，安装销钉 (051)并组装 270~ 4．79 4．88 5．16 5．07 两个对开支座。再将两个对开密封下放到支座上，并用螺钉 360~ 4．78 4．87 5．16 5．10 固定到位。接着安装和调节支座 (208)上的组件并用螺钉 450~ 4．80 4．88 5．14 5．09 平均 4．8l 4．88 5．15 5．085 固定。最后检查轴和密封之间的间隙，确认无误后将四个 销钉支座 (216)下放到支座 (208)上，安装弹性销并用螺 6．2机组投入运行后 ，水导轴承处轴的摆度为： 钉固定到位，将四个对中销 (217)装到密封支座接触部件 正常运行工况不大于0．18mm，空载不大于0．4MM， 上并用螺母固定到位。 甩全负荷时不大于1．0mm；过渡工况不大于1．0ram。 5．2．3轴瓦安装及轴瓦间隙调整工艺 6．3各指标均良好，主要有： 按照标记，将球形头 (202)和推力轴承 (203)装 能形成足够的工作油膜厚度 ；轴瓦瓦温在允许的范 到轴承座上。同时下放并安装轴瓦，并将装有螺母的螺 围内，一般在50cc左右，且持续稳定： 密封结构合理，不甩 杆装到轴瓦上并固定到位，下放和安装调节板 (204) 油；结构简单，便于安装和检修。 和螺母。此时停工待法方督导检查合格后 ，开始预调轴 瓦，使其与轴的间隙为0．21mm。符合要求后，安装和固 7结束语 定六个单温度探头 (001)和两个双温度探头 (002)。 通过以上分析，笔者认为该文对导轴承安装具有指 5．2．4其他附属设备安装工艺 导作用，不仅适合于初次安装抽水蓄能机组的人员，而 安装轴承座盖 (209)并调节其位置，用螺钉将其固定 且对常规机组安装人员同样适用。与常规机组水导轴承 到位。同时下放、安装和调节迷宫式密封 (220)的位置，安 安装工艺相比，应该说整个安装步骤及注意事项基本相 装弹性销并用螺钉固定到位。检查迷宫式密封和轴的间隙， 似，但因该机组导轴承结构的独特性 ，显然水导轴承安 然后将座盖 (209)与轴承座装在一起并装上销钉 拆掉迷宫 装预防措施就有其新颖之处，如：水导轴承间隙调整 式密封以便检查轴瓦处的间隙。再次确认轴瓦间隙合格后， 法 ，常规机组普遍采用千斤顶、撬棍等配合千分表、塞 在座盖上安装两个单温度探头并固定到位。下放装有密封( 尺等调整间隙，而该机组则采用打入调节板深浅 (松 007)的箱，调节其位置并用螺钉固定到支座上，将密封装到 紧)程度调节，最后用游标卡尺量取调节板与轴瓦上瑞 箱上，下放两个对开盖(207)并调节其位置，安装弹性销并 面之深度检定其间隙值。这种调整方法简单、方便、准 用螺钉进行连接。其次，在箱